水泥厂回转窑窑头窑尾除尘器操作方案及需要注意的几点介绍

设计参数：

  如今随着新型干法水泥厂生产规模的逐步扩大，对环境污染造成特别大的影响，为了有效的控制新型干法回转窑烟尘和粉尘排放。在几年之前回转窑窑头、窑尾收尘系统采用的是电除尘方案，除尘及收尘效果在设备正常生产时一般能够很好的满足环保要求，但是当工况出现波动或篦冷机熟料结粒差时，回转窑窑头烟囱会出现粉尘排放浓度增加的现象，当止料或者生料磨停机时，回转窑窑尾烟囱就会出现粉尘排放浓度增大的现象，使得环保超标。近年来，沧恒环保针对电除尘系统来进行改造，经过综合研究将回转窑窑头电除尘器改成电袋复合除尘器，将回转窑窑尾电除尘器改成布袋除尘器，对窑头、窑尾电除尘器做改造后的验收与投料前的准备以及生产后期的调整。

  1、回转窑窑尾布袋除尘器内部检查验收重要，施工之前应该要求施工方内部不允许存在施工垃圾。收尘改造完毕，窑尾排风机具备运转条件后，长时间拉风，窑尾设备开启，把粘挂在除尘器内部的杂物沉降下来，排出。解决了由于经验不足，验收不彻底，导致原电除尘器下方拉链机开机过程中频繁跳停。此过程需要时间比较久，注意各螺旋输送机及拉链机的电流变化。

  2、回转窑窑头收尘系统内部改造完毕后一定要进行验收。窑头排风机启动后，将电袋复合除尘器下方的螺旋输送机开启，通过拉风，把存在于内部的焊条头、小的废铁块及一些杂物通过拉风沉降到螺旋输送机排出，否则开机投料后影响设备运转。

  1、首先是保温要彻底，除尘器外部的保温工作不能存在死角，因为在正常运转过程中，易引起内部结露，对内部钢结构造成腐蚀现象发生。另外在窑头、窑尾两个储气罐处必须保温，而且由于储气罐安放在高处，温度低，应该在排气阀处缠伴热带，防止积水过多造成结冻，影响滤袋清灰。在入除尘器前方的两个油水分离器也一定要做好保温，防止结冻，油水分离器不及时排水，会出现冰块，影响收尘清

  1、再次是密封严实，验收时对密封工作要严格要求，收尘系统运行后，氧含量是很重要的检验测试参数，氧含量高，折算后氮氧化物数值会增加，氨水使用量也会增加，从而增加消耗，而且密封不严实处理粉尘也不彻底，所以密封重要。返回搜狐，查看更加多