生料立磨替换辊胎过程

  留意.拆开后要用堵头把油管口堵起来,油管接头用布包起来,避免尘埃进入,确保油管的清洁.

  1.8.1、先拆开气管,然后拆开磨辊密封门螺栓,留意在吊出密封门前留下3~5颗螺栓松动但不拆开出来.然后拆开磨辊四周压板

  1.8.2、当密封门螺栓和压板拆开完后,用钢索和卸扣将其装置在密封门的两个吊耳上,用吊车将其吊出.

  用吊车起吊密封门,留意在起吊时必定要留意安全,并依据现场状况，用撬棍和手摇葫芦作为合作东西将其门吊出。

  2.1.1、用氧割吹掉避免螺栓松动的铁丝,留意吹掉铁丝时不要把内六角螺栓头给损坏。再用17#的内六角拆开8-M20的内六角螺栓,卸完内六角螺栓后，取下压盖和垫片。并做好两端的记号。

  2.1.2、拆开完内六角后，再装置事前车好的M48X3PX700L的丝杆与锥型胀套螺牙衔接好后，装上专用东西，装上真空千斤顶，垫上垫片，用手拉葫芦调平克己东西使其与磨辊的支耳齐平后再锁紧螺母，接好手压液压千斤顶油管，压油泵，使其锥销拔出来。

  2.1.3、拆开出来的锥销轴用徒手不能拧下丝杆时，用两把管口钳将M48*700L丝杆拆开出来，留意在拆开丝杆时,不要把丝牙损坏了

  2.1.4、先用的内六角扳手将其M30内六角螺栓卸出。再用克己拆开锥胀套东西拆开锥胀套，即用2套M10*50L的螺栓拎入锥套的M10螺纹孔内，运用梅开扳手拧螺母将其锥套顶出来一点间隔后，再用撬棍将其悉数撬出来，

  用46的敲击扳手，将其3-M30的螺栓拆开后，再用4颗M30（丝牙长度不小于65毫米）的螺栓.拧入将其胀套顶出约15~20毫米即可。

  2.3.1、先用砂纸清洁磨辊翻辊固定座孔里的铁锈,碰些除锈剂清洗一下，再在孔内摸点油，以便装入三角衔接板更简单。

  2.3.2、用钢索和一个3T手拉葫芦都钩在吊钩上，（留意：钢索的穿孔方位）然后调整手摇葫芦，使其衔接板的两个销轴与翻辊固定座对齐后。用大锤将其敲到位。

  2.3.3、将其2个圆形衔接板和方形衔接板用8根M36X500L衔接起来。

  2.5.1、先清洗收拾洁净翻辊下固定座销轴孔,再用吊车起吊液压缸,使其液压缸孔与下固定座孔对齐后,用大锤将销轴敲入.

  衔接好油管后,接通电源（~380V）,操作油泵升降控制杆,使其液压缸上升到三角衔接板处,将其液压缸上端销周轴孔与三角衔接板销轴孔对齐后打入销轴.

  控制液压缸升降控制杆，使其液压缸向下降。大约油泵的压力表在100bar左右，磨辊会渐渐跟着液压缸的下降而抬器起来，（留意在翻辊前，要将磨辊进回油管孔给堵起来，以防磨辊内的油漏出来）

  用吊车吊起护拦，让其正好套在辊胎外边缘，为了拆开安全，留意高空作业必定要系好安全带。

  在磨辊翻辊前，收拾磨辊外表及螺栓四周的尘埃，再用氧割将12-M64螺母的护套割下来，留意在氧割时，不要伤到辊胎压盖。

  将螺母里喷些除锈剂，然后套上95#的套筒，装置好电动液压扳手，接通电源（~220V），设定为相应形式，按动发动按钮，用电动液压扳手（ENERPAC）将其12-M64螺母松动，（液压扳手压力调为~10000PSI）再用95#的敲击扳手和大锤将其螺母拆开出来（留意：液压扳手油管接头必定要接好，不然液压油回路不通，因为液压扳手无机械卸压）。

  用115#的套筒，电动液压扳手将其螺栓松动，再用115#的敲击扳手将其拆开出来。

  用一个5吨的手拉葫芦别离一头系在吊环上，一头钩在吊车吊钩上，再用一根6米的钢索，两端别离系在吊环上，用手拉葫芦调平钢索和导链，使其等长。然后用吊车起吊压盖。将其吊到地面上。

  用两个5T的手拉葫芦别离系在三角架的两个吊耳上，一端用钢索系在另一个耳上。然后调手拉葫芦，将其三角架初调平。（三爪的钩子必定要钩到辊胎的内槽上）

  用垫铁（~200mm）垫起千斤顶。垫在三爪架的三根梁下面（留意最好垫在梁靠中心方位）。

  接好千斤顶的油管，压千斤顶，使其压力表显现在40~50Mpa之间（此值依实在的状况而定）。留意三个千斤顶在压时要共同，压力值要相同。

  若千斤顶不能很顺畅的顶出辊胎，当听到辊胎被顶松动后，不要持续压千斤顶，用四套烘烤设备给辊胎加热（首要烘烤辊胎上部分，及辊胎内外表笔直段），加热到必定温度后，辊胎会再松动，再用千斤顶顶。顶出后用吊车吊出辊胎。

  将新辊胎托运到现场后，拆掉外面的包装，用铲子将其内加工面的油膜去掉，若触摸部分有锈蚀的用砂纸打磨一下。再用柴油将其触摸面清洗洁净。

  因为装箱是磨辊辊胎大头向上，因而将其翻辊，使其大头向下。（留意辊胎翻面时最好用10T的吊带翻辊胎，不要碰伤内加工面，）

  用钢刷和打磨机清洗收拾洁净磨辊与辊胎触摸面的粉尘，然后用柴油将外表清洗洁净。

  用三爪架吊起新辊胎，要调平，渐渐的套入磨辊外面，留意必定要套正，使辊胎落到位。

  先装上垫片，然后用95#的敲击扳手拧紧12-M64的螺母。再用电动液压扳手将其螺母拧紧。扭紧扭力为~6306N.M。

  5. 2、控制油泵升降杆，使其液压缸轴向上升。直到磨辊辊胎与磨衬板触摸：

  5.3.1、因为替换新辊胎后，磨辊与两肩的孔不同心，必须用立磨油缸敞开，使其两肩向后转，直到两孔同心：

  装上锥套压盖，锁紧8-M20内六角螺栓（扭力为~412N.M）和4-M30内六角螺栓（扭力为~1422N.M）。

  用46#的扳手加加力杆将3-M30的螺栓拧紧，直到螺栓拧到位。扭紧扭力为~1422N.M。

  两端用钢索挂在两个吊耳上，中心的一个吊耳挂上受拉拉葫芦，起吊磨门，使其与磨机外壳M16螺纹孔对齐后，锁紧螺栓，扭紧扭力为~93.2N.M留意：装置时，依据现场装置状况实践用一些辅助东西。

  12.1、 进入现场必定要 佩戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，要留意安全。