生料立磨喷水装置制造方法

  【专利摘要】本实用新型涉及水泥生产设备领域，尤其是一种生料立磨喷水装置。所要解决的技术问题是提供一种具有更优喷水性能的生料立磨喷水装置。所采用的技术方案是：生料立磨喷水装置，包括磨腔、均匀设置于磨腔内的磨辊、与磨辊摩擦配合并实现磨料功能的磨盘，还包括喷水管，所述喷水管通过磨腔壁进入到磨腔内，喷水管的喷头设置于磨辊与磨盘之间摩擦面的上方。通过在磨辊与磨盘之间摩擦面的上方设置喷水管，所述喷水管的喷头可以直接将水喷洒到磨盘与磨盘之间的摩擦面上，可以让水在磨辊与磨盘的旋转离心力之下发散到磨盘上，并最终实现与磨粒的均匀混合。本实用新型能应用于生产水泥为代表的生料立磨喷水装置中。

  [0001]本实用新型涉及水泥生产设备领域，尤其是一种生料立磨喷水装置。

  [0002]在使用生料立磨喷水装置进行水泥生产时，需要向磨辊和磨盘旋转磨细的磨粒施加适当的水。由于传统的生料立磨喷水装置所施加的水只能位于底部磨盘中央，所以即便磨辊和磨盘在旋转也会由于磨盘中央的离心力小，而导致施加的水无法被离心力均匀的分散到磨辊和磨盘之间的摩擦面上。至此，会导致产品由于生产磨细中缺乏水到质量不合格。

  [0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有更优喷水性能的生料立磨喷水

  [0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:生料立磨喷水装置，包括磨腔、均匀设置于磨腔内的磨辊、与磨辊摩擦配合并实现磨料功能的磨盘，还包括喷水管，所述喷水管通过磨腔壁进入到磨腔内，喷水管的喷头设置于磨辊与磨盘之间摩擦面的上方。

  [0007]进一步的是，所述磨辊为四个，磨辊绕磨腔中心轴线均匀分布，每个磨辊均对应设置有磨盘和喷水管。

  [0008]本实用新型的有益效果是:通过在磨辊与磨盘之间摩擦面的上方设置喷水管，所述喷水管的喷头可以直接将水喷洒到磨盘与磨盘之间的摩擦面上，可以让水在磨辊与磨盘的旋转离心力之下发散到磨盘上，并最终实现与磨粒的均匀混合，大幅度的提升产品质量，也节省了生产中的用水和用电。本实用新型能应用于生产水泥为代表的生料立磨喷水装置中。

  [0010]图中标记为:磨盘1、摩擦面11、磨腔2、下料管21、磨辊3、喷水管4、喷头41。【具体实施方式】

  [0012]如图1所示的生料立磨喷水装置，包括磨腔2、均匀设置于磨腔2内的磨辊3、与磨辊3摩擦配合并实现磨料功能的磨盘I，还包括喷水管4，所述喷水管4通过磨腔2壁进入到磨腔2内，喷水管4的喷头41设置于磨辊3与磨盘I之间的摩擦面11的上方。

  [0013]为实现喷到摩擦面11上的水，能够随着磨辊3和磨盘I的旋转而被离心力均匀的分散开，并让水与磨粒充分混合，本实用新型将喷水管4设置于磨辊3与磨盘I之间的摩擦面11的上方，即保证施加的水不在是从底部磨盘中央施加。这样，由于磨辊3和磨盘I可以旋转，则水自然会被离心力均匀的发散开，并最终与磨粒充分混合。

  [0014]为了让喷头41喷出的水的雾化效果更好，获得更优的混合效果，可以旋转这样的方案:所述喷水管4的喷头41上设置有雾化喷淋孔。由所述雾化喷淋孔喷出的水即由很小的颗粒构成，再在磨辊3和磨盘I旋转离心力作用下，可以与磨粒的混合更充分。

  [0015]为了让已伸入到磨腔2内的喷水管4具有更长的常规使用的寿命，可以再一次进行选择在喷水管4外壁上设置耐磨保护套。设置所述耐磨保护套可以大幅度减少磨料颗粒对喷水管4管壁的破坏，减少使用者因喷水管4被破坏而额外付出的维修费用。

  [0016]结合具体的实践经验，可以再一次进行选择所述磨辊3数量为四个，磨辊3绕磨腔2中心轴线均对应设置有磨盘I和喷水管4。由于在一个磨腔2内，下料管21位于磨腔2内中心，可以合理规划利用下料管21与磨腔2壁之间的空间，均布四个磨辊3的数量较为适宜，即保证了磨辊3彼此之间在生产时互不干扰，又合理规划利用了磨腔2内的空间。

  1.生料立磨喷水装置，包括磨腔(2)、均匀设置于磨腔(2)内的磨辊(3)、与磨辊(3)摩擦配合并实现磨料功能的磨盘(1)，其特征是:包括喷水管(4)，所述喷水管(4)通过磨腔(2)壁进入到磨腔(2)内，喷水管(4)的喷头(41)设置于磨辊(3)与磨盘(I)之间的摩擦面(11)的上方。

  2.如权利要求1所述的生料立磨喷水装置，其特征是:所述喷水管(4)的喷头(41)上设置有雾化喷淋孔。

  3.如权利要求1或2所述的生料立磨喷水装置，其特征是:喷水管(4)外壁上设置有耐磨保护套。

  4.如权利要求1或2所述的生料立磨喷水装置，其特征是:所述磨辊(3)为四个，磨辊(3 )绕磨腔(2 )中心轴线 )均对应设置有磨盘(I)和喷水管(4)。

  【发明者】禹元, 严顺金 申请人:四川省川威集团有限公司, 四川省星船城水泥股份有限公司