生料立磨安全操作规程

  4、磨机正常运行时，石灰石库要尽可能保持在半库以上库容，以减少因离析而造成的入磨石灰石成份波动。

  6、要重视对称重元件的保护，不要踩踏称重元件，更换各皮带秤皮带时，要及时通知值班长。

  4、遇到下料管堵塞情况时，必须在下料管偏侧面开口，防止相关人员在插Βιβλιοθήκη Baidu管的过程中熟料冲下来烫伤。

  2、罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象，油罐平台内如有积油、积水应及时排净；

  4、油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作，加完油后，立即盖好，严禁无故打开；

  6、进入电除尘前，应断开配电柜和电场控制柜电源，并在醒目处悬挂上“有人工作，禁止合闸”禁示牌。

  7、进入电除尘器前，必须将高压隔离刀开关刀闸投入到接地装置，用接地棒对高压硅整流变压器输出端的电场放电部位进行放电，并可靠接地，以防残余静电对人体伤害。

  2、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

  5、进磨检修要两人以上配合，配备36V低压照明灯，磨外要有专人负责安全监护，并要与中控随时保持联系；

  6、磨内电焊时，如磨内存有磨粉，要用石棉毡或生料粉隔离，防止燃烧；电焊工作量大时，可根据现场需要架设必要的鼓风机或排风扇，电焊后带火星煤粉要及时清除干净；在磨内作业，严禁吸烟；配备灭火器材，做好防火工作；

  4、有人触电，立即断电。进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

  5、安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

  6、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

  8、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时，坑内不得有人，基础夯实后，方可拆出叉木或拖拉绳。

  9、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经回固后方能登杆。

  10、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具，材料应用绳索传递，禁止上、下抛扔。

  5、在用气管吹的过程中，工作人员要根据当时的天气情况，尽量躲在安全的位置，防止被随风飘起的熟料烫伤。

  6、遇到旋风筒堵塞情况时，在开口和清捅时边上最好还是不要站太多人，防止大股料冲出时躲闪不及。

  7、清捅时必须由开口处一层层的往上清，防止大股料塌下冲出，导致工作人员被热气和熟料烫伤。

  11、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线、紧线用的铁丝或钢丝绳，应级承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拨掉或打弯。雷雨时停止架线、进入电除尘器内电场检修人员应戴好防尘安全帽并穿密封性较好的工作服。

  10、进入电除尘器内部工作至少应有两人，其中一人负责监护。临护人应了解电除尘器内部结构，掌握相关的安全保护措施。

  12、电除尘器检修完毕后，必须检查确保除尘器内无人、无其它工具和杂物遗留在内后，方可关闭人孔检查门。

  3、在清捅前必须和中控室操作人员联系，保证空气炮在停止的状态下才可以进行清捅。

  4、在捅结皮前必须先观察下系统拉风，保证系统拉风正常无正压的情况下方可进行清捅。

  5、清捅烟室顶棚结皮时，若结皮过多必须用水管清捅时，水管伸进以后必须把观察口的护铁盖下，避免用水捅的过程中爆料溅出被烫伤。

  4、高压设备不论带电与否、值班人员不得单独打开高压设备的维护网、门或越过遮拦进行。

  5、雷雨天需要巡检高压设备时，应穿好高压绝缘靴，并不得靠近避雷器、针等附近。

  6、高压设备停、送电，必须二人以上进行，一人操作，一人监护。切换高压开关要带绝缘手套操作。

  7、值班人员一定警惕电气设备在停电后，随时有突然来电的危险，在未断开有关电源及做好安全措施前，不得触及高压电气设备，也不准进入高压设备近旁。

  7、用气管清捅窑头斜坡时，在戴好防护面罩的同时必须带上披风帽，防止细料溅出跑进脖子里导致烫伤。

  2、遇停窑检修需长时间停磨时，由值班室提前通知配料站人员及时掌握各库库容情况，并由值班室通知原料输送岗位调整对各种原料的入库输送，尽可能将各原料库内原料磨空后再停生料磨。

  7、皮带启动不起来或打滑时，严禁用手脚推、用手位、用压杆子等办法处理，设备在运转时，严禁清理，严禁检修作业，严禁打扫卫生、接触运转部位，不得踌越无防护栏杆的皮带；

  8、禁止跨越栏杆，不得从没有防护装置的皮带架下通过或皮带上通过，所有安全防护罩和安全栏杆一定要保证牢固可靠；

  4、清捅“雪人”前需仔仔细细地观察形势，现场一定要保证有2人以上作业者，同时要有专门的安全负责人在现场监督。

  5、清捅时应尽量保证同上往上一层层的清捅，当“雪人”过大无法由上往下清捅时，在清捅的过程中需时刻注意“雪人”上方料层的变化，避免一切有可能发生的安全隐患。

  2、开（关）磨门、高空作业应配戴好安全带，并检查手锤、锤头和锤把不能染有油脂，以防打滑伤人，高空作业禁止向下抛物；

  3、进磨前切断进出口档板、进料设备、磨机主电机、排风机、选粉机电源拉出开关小车并挂上“禁止合闸”牌，并将转换开关置于“零位”；

  4、进磨前必须检查热风阀关闭情况，并确认磨体已冷却，气体已经排去，如磨体过热或未排风，严禁入磨；

  2、电除尘起运行期间，严禁打开人孔检查门，进入内部工作；严禁开启放电极保温箱，严禁进入电磁振打绝缘轴。

  3、在电除尘器设备上，明显标明设备的统一名称，一次配电柜和电场明确保持一致。运行和检修人员一定按统一名称联系工作。

  4、电除尘器内部检修时，需在停电冷却后除尘器出口温度降至40度以下，接地装置可靠接地后，方可进入内部工作；如果急需检修，可将人孔检查门打开，同时启动窑尾排风机以加速电除尘器冷却。

  8、在磨内存在大量煤粉的情况下作业，同一人在磨内停滞时间不能过久，防止CO中毒；

  9、在大窑运行中必须进磨内检查时，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系，专人负责安全工作，保证窑头负压的稳定，热风入口挡板要保持关闭断电。

  14、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误，人损撤离后，方可升压。

  15、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先断电，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。

  5、开盖检查收尘器滤袋时，同一室里不要站人太鑫；更换滤袋时，必须将检修工具等物品放好，以防掉进收尘器内。

  1、电除尘器使用高压电源，在运行维护过程中，必须严格执行《电气安全工作规程》中的相关规定，应格外的注意人身和设备的安全。

  2、磨机、排风机停机后断电，检查热风阀是否关闭，冷风阀是否打开，确认收尘器各室温度已降低，方可进入收尘器检查。

  11、值班人员一定掌握触电急救方法和人工呼吸法。发生人身触电事故和火灾事故时，应立即断开有关设备电源进行抢救，会正确使用灭火器材。

  2、开机前必须对设备做全面检查，排除障百物，做好开机准备工作，确认皮带上和头尾轮部位无人方可开机；

  8、施工或检修需要停电时，值班人员应按照工作票内容做好安全措施，包括停电、验电、放电、装设接地线、装设遮拦和悬挂警告牌、同工作负责人现场检查，确认无电后方可开始工作。

  9、在高压室内因工作需要用喷灯、火炉、火焰等用具时，必须与导电部位有一定安全距离和防火措施，10KV以下不能低于1.5米。

  10、高压设备和线路在清扫、检修时，必须在停电情况下进行。确认设备无电后，并放电，挂接地线，在开关手柄上挂有“有人工作、禁止合闸”警告牌，以防发生事故。

  1、非工作人员不得进入高压室，如因工作需要，一定要经过有关负责人批准，并由值班人员监护前往。

  2、值班电工一定要具有必要的电工安全知识，熟悉安全操作规程、熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法、具备在不正常的情况下采取一定的措施的能力。

  3、严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作票制度、交接班制度、安全用具及消防管理制度和要害岗位出入制度等各项制度。

  5、设备运转中要常常检验核查电机、减速要、首尾轮、清扫器的运作情况，检查设备润滑情况，减速机和电动滚筒及传动齿轮声音是不是正常，运转中各部位温度不允许超出规定值；

  9、停机检修时，必须断电拉出开关小车，并将转换开关置于零位，并悬挂“禁止合闸”牌。

  10、当电源中断或其他原因突然停机时，应立即关掉电源开关，应将输送带上的物料全部清除后，待来电或排除一些故障后，方可再接通电源启动运转。

  11、当皮带在运地时，遇有物料颗粒、粉状及泥质物粘在头尾滚筒表面或涨紧轮表面时，禁止伸手扒、用铁锹接、用扫把扫，应停机清除，清除方法分为三步：